Ας κάνουμε έναν απολογισμό των πιο συνηθισμένων λαθών στο σχεδιασμό PCB. Πόσα από αυτά έχετε φτιάξει;

Στη διαδικασία σχεδιασμού κυκλώματος υλικού, είναι αναπόφευκτο να γίνουν λάθη. Έχετε λάθη χαμηλού επιπέδου;

Στη συνέχεια παρατίθενται τα πέντε πιο συνηθισμένα προβλήματα σχεδιασμού στο σχεδιασμό PCB και τα αντίστοιχα αντίμετρα.

01. Σφάλμα καρφιτσώματος

Το γραμμικό ρυθμιζόμενο τροφοδοτικό σειράς είναι φθηνότερο από το τροφοδοτικό μεταγωγής, αλλά η απόδοση μετατροπής ισχύος είναι χαμηλή. Συνήθως, πολλοί μηχανικοί επιλέγουν να χρησιμοποιούν γραμμικά ρυθμιζόμενα τροφοδοτικά λόγω της ευκολίας χρήσης, της καλής ποιότητας και της χαμηλής τιμής τους.

Πρέπει όμως να σημειωθεί ότι αν και είναι βολικό στη χρήση, καταναλώνει πολλή ενέργεια και προκαλεί μεγάλη απαγωγή θερμότητας. Αντίθετα, το τροφοδοτικό μεταγωγής είναι πολύπλοκο στο σχεδιασμό αλλά πιο αποτελεσματικό.

Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι οι ακίδες εξόδου ορισμένων ρυθμιζόμενων τροφοδοτικών ενδέχεται να μην είναι συμβατές μεταξύ τους, επομένως πριν από την καλωδίωση, είναι απαραίτητο να επιβεβαιώσετε τους σχετικούς ορισμούς των ακροδεκτών στο εγχειρίδιο του τσιπ.

Εικόνα 1.1 Ένα γραμμικό ρυθμιζόμενο τροφοδοτικό με ειδική διάταξη πείρων

02. Σφάλμα καλωδίωσης

Η διαφορά μεταξύ σχεδίασης και καλωδίωσης είναι το κύριο σφάλμα στο τελικό στάδιο του σχεδιασμού PCB. Άρα κάποια πράγματα πρέπει να ελέγχονται επανειλημμένα.

Για παράδειγμα, το μέγεθος της συσκευής, μέσω της ποιότητας, του μεγέθους pad και του επιπέδου αναθεώρησης. Εν ολίγοις, είναι απαραίτητο να ελέγχετε επανειλημμένα το σχηματικό σχέδιο.

 Εικόνα 2.1 Επιθεώρηση γραμμής

03. Παγίδα διάβρωσης

Όταν η γωνία μεταξύ των καλωδίων PCB είναι πολύ μικρή (οξεία γωνία), μπορεί να σχηματιστεί μια παγίδα οξέος.

Αυτές οι συνδέσεις οξείας γωνίας μπορεί να έχουν υπολειμματικό υγρό διάβρωσης κατά τη διάρκεια του σταδίου διάβρωσης της πλακέτας κυκλώματος, αφαιρώντας έτσι περισσότερο χαλκό σε αυτό το σημείο, σχηματίζοντας ένα σημείο κάρτας ή παγίδα.

Αργότερα, το καλώδιο μπορεί να σπάσει και το κύκλωμα να είναι ανοιχτό. Οι σύγχρονες διαδικασίες παραγωγής έχουν μειώσει σημαντικά αυτό το φαινόμενο της παγίδας διάβρωσης λόγω της χρήσης φωτοευαίσθητου διαλύματος διάβρωσης.

 Εικόνα 3.1 Γραμμές σύνδεσης με οξείες γωνίες

04. Συσκευή επιτύμβιας στήλης

Κατά τη χρήση της διαδικασίας επαναροής για τη συγκόλληση ορισμένων μικρών συσκευών επιφανειακής τοποθέτησης, η συσκευή θα σχηματίσει ένα φαινόμενο στρέβλωσης ενός άκρου κάτω από τη διείσδυση της συγκόλλησης, κοινώς γνωστή ως "ταφόπλακα".

Αυτό το φαινόμενο προκαλείται συνήθως από ένα ασύμμετρο σχέδιο καλωδίωσης, το οποίο κάνει τη διάχυση θερμότητας στο μαξιλάρι της συσκευής ανομοιόμορφη. Η χρήση του σωστού ελέγχου DFM μπορεί να μετριάσει αποτελεσματικά την εμφάνιση του φαινομένου ταφόπλακα.

  Εικόνα 4.1 Φαινόμενο επιτύμβιας στήλης κατά τη συγκόλληση με επαναροή πλακέτας κυκλωμάτων

05. Πλάτος μολύβδου

Όταν το ρεύμα του καλωδίου PCB υπερβαίνει τα 500 mA, η διάμετρος πρώτης γραμμής PCB θα φαίνεται ανεπαρκής. Σε γενικές γραμμές, η επιφάνεια του PCB θα μεταφέρει περισσότερο ρεύμα από τα εσωτερικά ίχνη μιας πλακέτας πολλαπλών στρώσεων, επειδή τα επιφανειακά ίχνη μπορούν να διαχέουν τη θερμότητα μέσω του αέρα.

Το πλάτος του ίχνους σχετίζεται επίσης με το πάχος του φύλλου χαλκού στο στρώμα. Οι περισσότεροι κατασκευαστές PCB σάς επιτρέπουν να επιλέξετε διαφορετικά πάχη φύλλου χαλκού από 0,5 oz/sq.ft έως 2,5 oz/sq.ft.

Εικόνα 5.1 Πλάτος καλωδίου PCB