Η Unixplore Electronics ειδικεύεται στην κατασκευή και προμήθεια με το κλειδί στο χέρι με μία στάση για υψηλής ποιότητας ηλεκτρονικό ελεγκτή ταχύτητας PCBA στην Κίνα από το 2008 με πιστοποίηση ποιότητας ISO9001:2015 και πρότυπο συναρμολόγησης PCB IPC-610E.
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής, η UNIXPLORE Electronics θα ήθελε να σας παρέχει υψηλή ποιότηταΗλεκτρονικός ελεγκτής ταχύτητας PCBA, μαζί με την καλύτερη εξυπηρέτηση μετά την πώληση και την έγκαιρη παράδοση.
Οι ηλεκτρονικοί ελεγκτές ταχύτητας χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες εφαρμογές που βασίζονται σε κινητήρα. Αυτοί οι ελεγκτές ενισχύουν την απόδοση του κινητήρα ρυθμίζοντας με ακρίβεια την ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα. Ο ηλεκτρονικός ελεγκτής ταχύτητας PCBA διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο όχι μόνο στον έλεγχο της ταχύτητας του κινητήρα αλλά και στην προστασία της συσκευής από τυχόν ζημιές που προκαλούνται λόγω υπερφόρτωσης ή υπερφόρτισης. Σε αυτό το άρθρο, θα συζητήσουμε περισσότερα σχετικά με την κατασκευή ηλεκτρονικού ελεγκτή ταχύτητας PCBA και τα οφέλη από τη χρήση τους.
Ηλεκτρονικός ελεγκτής ταχύτηταςΚατασκευή PCBAπεριλαμβάνει διάφορα στάδια, όπως σχεδιασμό, κατασκευή PCB, εγκατάσταση εξαρτημάτων και δοκιμή κυκλώματος. Η διαδικασία σχεδιασμού PCB περιλαμβάνει τη χρήση εργαλείων λογισμικού για τη δημιουργία ενός σχηματικού κυκλώματος και στη συνέχεια τη δημιουργία της διάταξης PCB. Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι η σχεδίαση είναι βελτιστοποιημένη για την περίπτωση χρήσης και ότι η διάταξη PCB εκτυπώνεται με υψηλή ακρίβεια.
Κατά τη διάρκεια του σταδίου κατασκευής PCB, η πλακέτα κυκλώματος κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας διάφορες διαδικασίες όπως χάραξη, διάτρηση, πλαστικοποίηση και συγκόλληση. Η εγκατάσταση εξαρτημάτων είναι το επόμενο στάδιο, όπου τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα τοποθετούνται στο PCB. Αυτό το στάδιο απαιτεί υψηλό επίπεδο ακρίβειας και ακρίβειας για την αποφυγή οποιασδήποτε ζημιάς ή σφάλματος εξαρτήματος.
Μόλις εγκατασταθούν τα εξαρτήματα, το κύκλωμα ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι λειτουργεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές. Η διαδικασία δοκιμής περιλαμβάνει διάφορες δοκιμές όπως λειτουργικές δοκιμές, δοκιμές σήματος και δοκιμή συμβατότητας. Μόλις πραγματοποιηθούν όλες οι δοκιμές και το κύκλωμα λειτουργεί βέλτιστα, η πλακέτα είναι έτοιμη για τελική συναρμολόγηση.
Τα οφέλη από τη χρήση ηλεκτρονικού ελεγκτή ταχύτητας PCBA σε εφαρμογές που βασίζονται σε κινητήρα είναι πολλά. Πρώτον, το κύκλωμα παρέχει σταθερή και ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας του κινητήρα, οδηγώντας σε βελτιωμένη απόδοση της συσκευής. Δεύτερον, ο ηλεκτρονικός ελεγκτής ταχύτητας PCBA προστατεύει τον κινητήρα και τις συνδεδεμένες συσκευές από ζημιές που μπορεί να προκληθούν από υπερθέρμανση, υπερφόρτωση ή υπερφόρτιση. Τέλος, ο μικρός παράγοντας μορφής του PCB επιτρέπει την εύκολη εγκατάσταση και ενσωμάτωση σε προϊόντα με βάση τον κινητήρα.
Συμπερασματικά, η κατασκευή ηλεκτρονικού ελεγκτή ταχύτητας PCBA είναι μια κρίσιμη διαδικασία για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας με βάση τον κινητήρα. Η ακρίβεια και η ακρίβεια που απαιτείται σε αυτή τη διαδικασία κατασκευής διασφαλίζουν ότι το τελικό προϊόν είναι αξιόπιστο και επιτυχημένο στην αγορά. Εάν αναζητάτε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή ηλεκτρονικών ελεγκτών ταχύτητας PCBA, σκεφτείτε το ενδεχόμενο να επικοινωνήσετε με έναν αξιόπιστο κατασκευαστή PCB που έχει εμπειρία στην παραγωγή ηλεκτρονικών ελεγκτών ταχύτητας κορυφαίας ποιότητας.
Παράμετρος | Ικανότητα |
Επίπεδα | 1-40 στρώσεις |
Τύπος συναρμολόγησης | Through-Hole (THT), Surface Mount (SMT), Mixed (THT+SMT) |
Ελάχιστο μέγεθος στοιχείου | 0201(01005 Metric) |
Μέγιστο μέγεθος στοιχείου | 2,0 in x 2,0 in x 0,4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Τύποι πακέτων εξαρτημάτων | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP κ.λπ. |
Minimum Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) για QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) για BGA |
Ελάχιστο πλάτος ίχνους | 0,10 mm (4 mil) |
Ελάχιστο ίχνος εκκαθάρισης | 0,10 mm (4 mil) |
Ελάχιστο μέγεθος τρυπανιού | 0,15 mm (6 mil) |
Μέγιστο μέγεθος πίνακα | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Πάχος σανίδας | 0,0078 ίντσες (0,2 mm) έως 0,236 ίντσες (6 mm) |
Υλικό Πίνακα | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Αλουμίνιο, Υψηλή συχνότητα, FPC, Rigid-Flex, Rogers, κ.λπ. |
Φινίρισμα επιφάνειας | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger κ.λπ. |
Τύπος πάστας συγκόλλησης | Μόλυβδη ή χωρίς μόλυβδο |
Πάχος χαλκού | 0,5 ΟΖ – 5 ΟΖ |
Διαδικασία Συναρμολόγησης | Reflow Soldering, Wave Soldering, Manual Soldering |
Μέθοδοι Επιθεώρησης | Αυτόματη Οπτική Επιθεώρηση (AOI), Ακτινογραφία, Οπτική Επιθεώρηση |
Εσωτερικές μέθοδοι δοκιμής | Δοκιμή λειτουργίας, Δοκιμή ανιχνευτή, Δοκιμή γήρανσης, Δοκιμή υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας |
Χρόνος ολοκλήρωσης | Δειγματοληψία: 24 ώρες έως 7 ημέρες, Μαζική εκτέλεση: 10 - 30 ημέρες |
Πρότυπα συναρμολόγησης PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E class ll |
1.Αυτόματη εκτύπωση συγκόλλησης
2.Έγινε εκτύπωση με κόλλα συγκόλλησης
3.SMT επιλογή και θέση
4.Η επιλογή και η τοποθέτηση SMT ολοκληρώθηκαν
5.έτοιμο για επαναροή συγκόλλησης
6.η συγκόλληση με επαναροή έγινε
7.έτοιμος για AOI
8.Διαδικασία επιθεώρησης AOI
9.Τοποθέτηση εξαρτήματος THT
10.διαδικασία συγκόλλησης κυμάτων
11.Η συναρμολόγηση THT έγινε
12.Επιθεώρηση AOI για συναρμολόγηση THT
13.Προγραμματισμός IC
14.δοκιμή λειτουργίας
15.Έλεγχος και επισκευή QC
16.Διαδικασία σύμμορφης επίστρωσης PCBA
17.Συσκευασία ESD
18.Έτοιμο για αποστολή
Delivery Service
Payment Options